ماډل | HZ-S0206 |
د رنګ حرارت/رنګ | 2300K |
2700K | |
3000K | |
4000K | |
6000K | |
مطابقت لرونکې رڼا پټه | 2216-240-24V-3mm |
CRI | ٩٠ |
ولتاژ (V) | 24 |
بریښنایی جریان (A) | 0.48 |
ځواک (W/m) | 5 |
lm/ طول موج | ۱۰۷ |
۱۰۸ | |
۱۱۳ | |
۱۲۶ | |
۱۳۰ | |
اندازه (mm) | 2.5×6 |
معیاري اوږدوالی | 5000mm |
د شین واحد (mm) | 25 |
د IP درجه بندي | IP67 |
1. چپ انتخاب: د محصول په ډیزاین کې د روښانتیا، د رنګ تودوخې، د رنګ رینډینګ شاخص او نورو ملکیتونو د فعالیت اړتیاو سره سم، د لوړ کیفیت SMD LED چپس د باور وړ عرضه کونکو څخه اخیستل کیږي. دا چپس باید د تدارکاتو دمخه د نمونې سخت تفتیش څخه تیر شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بریښنایی او نظری ملکیتونه معیارونه پوره کوي.
2. د سرکټ بورډ تدارکات: د مناسب لوړ کیفیت FPCB بورډ غوره کړئ، د تودوخې مقاومت، چالکتیا او انعطاف اندازه اندازه کړئ، او په ورته وخت کې د تولید لپاره اړین مختلف بریښنایی اجزاو پیرود کړئ، لکه کپیسیټرونه او مقاومت کونکي، چې ټول باید د کیفیت معیارونه پوره کړي.
3. د مرستندویه موادو تدارکات: مرستندویه توکي وپیرئ لکه د پټې اسمبلۍ لپاره 3M چپکونکي ، د ویلډینګ لپاره سولډر پیسټ او د انکیپسولیشن او محافظت لپاره ګلو ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د دوی واسکوسیټي ، ثبات او نور ځانګړتیاوې د پټې تولید پروسې سره سمون لري.
1.Solder پیسټ چاپول: د سولډر پیسټ د FPCB سرکټ بورډ پیډ پوستونو کې په سمه توګه پوښل شوی. د لوړ دقیق سولډر پیسټ چاپ کولو ماشین کارول او د مخکیني ټیمپلیټ سره سم ، د سولډر پیسټ ضخامت او شکل ډاډ ترلاسه کیږي چې یونیفورم او دقیق وي ، د راتلونکي مالا پیچ کولو لپاره ښه بنسټ ایښودل کیږي.
2.د مالګې پیچ کول: د اتوماتیک پلیسمینټ ماشین په مرسته، پیرودل شوي SMD LED موزونه په چټکۍ او دقت سره د ډیزاین ترتیب سره سم د سولډر پیسټ سره چاپ شوي پیډونو سره نښلول کیږي. د پیچ کولو پروسه د پروسې په اوږدو کې د ماشین لید سیسټم لخوا څارل کیږي ، او لږ انحراف په وخت کې سم کیدی شي.
په سطحه نصب شوي LED پټې کې لارښود لید معاینه ترسره کړئ.
1. د پیرامیټر ترتیب: د استعمال شوي سولډر پیسټ ځانګړتیاو او د موزونو ځانګړتیاو سره سم، د ریفلو سولډرینګ ماشین کې د هر تودوخې زون پیرامیټونه په احتیاط سره تنظیم کړئ، پشمول د تودوخې تودوخه، د تودوخې درجه، د ریفلو لوړ حرارت او د یخولو کچه. د درست پیرامیټر ترتیب د ویلډینګ کیفیت کلیدي ده.
2. ویلډینګ اجرا کول: پیچ شوی سرکټ بورډ د ریفلو سولډرینګ ماشین په کنویر بیلټ کې ځای په ځای کړئ. لکه څنګه چې سرکټ بورډ د مخکینۍ تودوخې، ریفلو او یخولو ساحو څخه تیریږي، د سولډر پیسټ د مینځلو او ټینګولو لپاره تودوخه کیږي، د مچیو او سرکیټ بورډ تر مینځ قوي بریښنایی اړیکه احساسوي. د دې دورې په جریان کې، آپریټر د تجهیزاتو چلولو حالت ته ډیره پاملرنه کوي.
1. بصری معاینه: د ویلډ شوي پټې لومړنۍ لید معاینه ترسره کړئ ترڅو وګورئ چې ایا کوم مجازی سولډرینګ شتون لري ، ورک شوي سولډرینګ ، د موزونو دوامداره سولډرینګ ، ایا موزونه زیانمن شوي یا بې ځایه شوي ، او ایا په سرکټ بورډ کې کوم سکریچ یا نور ظاهري نیمګړتیاوې شتون لري. .
2. پاور آن ټیسټ: پټه د مناسب 24V بریښنا رسولو سره وصل کړئ، د مچیو د رڼا حالت وګورئ، وګورئ چې آیا رڼا یونیفورم ده، آیا د سټروبوسکوپی رڼا شتون لري او ایا د رنګ تودوخې نورمال دی. عیب لرونکي محصولات په نښه کړئ او د ترمیم لپاره مسلکي ساتنې پرسونل تنظیم کړئ.
1. د موادو مخلوط او پروسس کول: جامد سیلیکون خام مواد او اضافه کونکي لکه د vulcanizing اجنټ په یو ټاکلي تناسب مکسر کې اضافه کړئ او تر هغه پورې وخورئ تر څو چې جامد سیلیکون په بشپړ ډول یونیفورم نه وي. د رڼا پټو د ځینو ځانګړو اړتیاو لپاره، دا ممکن اړین وي چې د رنګ تنظیم کولو لپاره د رنګ ماسټر بیچ او نور توکي اضافه کړئ.
2. FPCB د انعطاف وړ بورډ پروسس کول:د FPCB انعطاف وړ تخته د نصب شوي LED موتی او بشپړ شوي ریفلو سولډرینګ سره د دې ثبات او اعتبار ازموینې لپاره د عمر لرونکي شاک درملنې سره مخ کیږي. د زوړ شاک وروسته ، د FPCB انعطاف وړ بورډ د بورډ جلا کولو لپاره د جامد ضد څرمن پوښل شوي کاري بینچ کې ایښودل شوی او په واحد FPC انعطاف وړ پټو ویشل شوی. او د هر LED مالا روښانتیا ازمول کیږي، او وړ کسان کویل شوي دي.
3. Extrusion: د اړتیا سره سم محرک او یونیفارم جامد سیلیکون وویشئ، بیا د FPC انعطاف وړ پټه د extrusion die سره مجهز extruder ته واستوئ، او ویشل شوی جامد سیلیکون ولیږئ. په عین وخت کې، د بیکینګ تنور او ایسټروډر چالان کړئ او د ایستلو او پخولو درملنه پیل کړئ. د ایستلو پروسې په جریان کې ، د پلاستیک شوي سیلیکون خټکي د سکرو د گردش لاندې مخ په وړاندې ځي او د اخراج کونکي مرحلې څخه تیریږي. د ایسټروډر سکرو او مرۍ په خټکي فشار راوړي ترڅو دا د ډای شکل او اندازې سره سم د نیون ر lightا پټې آستین یا خولۍ ته واړوي او په دې کې د FPC انعطاف وړ تخته وتړي.
1. کولنګ کول: extruded neon ر lightا پټه سمدلاسه د یخولو وسیلې ته ننوځي ، لکه د یخ کولو اوبو ټانک یا د هوا یخولو وسیله ، ترڅو سیلیکون ژر تر ژره یخ او قوي شي او د اخراج په وخت کې شکل او اندازه وساتي.
2. شکل ورکول:د یخولو وروسته د نیون ر lightا پټه یو مشخص سختی او شکل ثبات لري او وروسته پروسس او درملنه کیدی شي.
1. پرې کول او تراشل: د اړتیا وړ اوږدوالی سره سم د خارج شوي نیون ر lightا پټه پرې کړئ او پرې کړئ. عموما، د پرې کولو وسایل یا د پرې کولو وسایل به د رڼا پټه په معیاري اوږدوالی کې پرې کولو لپاره کارول کیږي.
2. معاینه او ازموینه: د نصب شوي ر lightا مرمۍ سره د نیون ر lightا پټې کې د ظهور معاینه ، د بریښنا ازموینه ، او داسې نور ترسره کړئ ترڅو وګورئ چې ایا د ر lightا اخراج وضعیت ، د رنګ یووالي ، بریښنایی فعالیت ، او نور د ر lightا موتی اړتیاوې پوره کوي او عیب لرونکي محصولات لرې کوي.
1. د لوازمو راټولول: د 3M چپکونکي په ازمول شوي وړ پټه کې پیسټ کړئ ترڅو د راتلونکي نصب کولو اسانتیا لپاره. د پنروک پټو لپاره، د سیل کولو اضافي درملنه به ترسره شي، او د پنروک آستین، ربړ ګاسکټ او نور اجزا به اضافه شي.
2. بسته بندي او ګودام: د سټنډرډ اوږدوالي سره سم په منظم ډول پټې باد او بسته کړئ، لکه په هر رول کې 5000mm، په پلاستيکي فلم او کارټن بسته بندۍ کې واچوئ، د محصول لیبل ضمیمه کړئ، مشخصات، ماډل، د تولید نیټه او نور معلومات په ګوته کړئ، او بیا حرکت وکړئ. دوی د ذخیره کولو لپاره ګودام ته، د بار وړلو په انتظار کې.